灌膠機在工作中出現(xiàn)“收不住膠”現(xiàn)象，該如何解決？

2025-05-21 關(guān)注度：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，各類機械設(shè)備在運行時都可能會遇到不同程度的問題，而這些問題往往直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。灌膠機便是其中之一，主要用于LED燈、MP4播放器、電子玩具等電子產(chǎn)品的封裝工藝。然而，在實際使用中，灌膠機有時會出現(xiàn)“收不住膠”的情況，即膠水持續(xù)滴漏，這該如何應(yīng)對呢？

導(dǎo)致灌膠機滴膠的原因主要有以下幾種：

1. 灌膠閥本身存在質(zhì)量問題 若所使用的灌膠閥加工精度較低，或密封性能不良，就容易出現(xiàn)關(guān)閉不嚴的情況，從而導(dǎo)致膠水持續(xù)流出。這種情況下建議更換質(zhì)量更可靠的灌膠閥。

2. 密封件老化或被腐蝕 灌膠閥長期使用后，密封件可能因磨損或被膠水腐蝕而損壞，形成間隙，導(dǎo)致關(guān)閉時無法形成有效密封，從而降低了反吸能力，膠水便會滴落。若發(fā)現(xiàn)此類問題，可嘗試更換新的密封填料。

3. 膠水顆粒過大或配比不當 若膠水中含有較大的顆粒，或配比不均，也容易對密封圈造成磨損，進而影響密封效果。更換為顆粒更細、質(zhì)量更高的膠水通常能緩解這一問題。

4. 氣壓設(shè)置不合理 當氣壓設(shè)定過低時，氣缸的吸力不足，難以將膠水徹底吸回，容易造成膠水滯留、流掛。此時適當調(diào)高氣壓，有助于提升吸力，改善滴膠現(xiàn)象。

5. 針頭直徑過小 滴膠問題大多發(fā)生在關(guān)閉灌膠閥之后，而約有95%的情況是由于所用針頭直徑過小。針頭越細，膠水流動阻力越大，關(guān)閉閥門后容易產(chǎn)生背壓，造成滴漏。建議更換直徑稍大的針頭，或者使用錐形針頭以降低背壓、提升流動順暢度。

此外，針頭過小時也會影響到灌膠初始的排氣過程，進而影響出膠穩(wěn)定性。解決方法還包括：預(yù)先排除膠水中的氣泡、使用不易產(chǎn)生氣泡的膠水，或采用經(jīng)離心消泡處理的膠粘劑。

總結(jié)： 灌膠機出現(xiàn)“收不住膠”的情況，常見原因包括灌膠閥密封件老化或被腐蝕、膠水配比不合理、氣壓設(shè)置不當、以及針頭選擇不合適等。針對不同原因?qū)ΠY處理，能有效改善滴膠問題，提升設(shè)備的穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。